佛山市粵祥陶瓷有限公司球磨電機用高效永磁同步電機及伺服控制節能成套系統節能改造項目

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一、案例名稱

佛山市粵祥陶瓷有限公司球磨電機用高效永磁同步電機及伺服控制節能成套系統節能改造項目

二、案例業主

佛山市粵祥陶瓷有限公司是一家專業生產瓷質裝飾磚的企業，位于佛山市禪城區南莊鎮內，公司擁有大型窯爐生產線四條，五套最新型的意大利“薩克米”陶瓷成型設備陶瓷拋光生產線兩條，主要生產500mm至800mm各種規格瓷質拋光磚、耐磨磚;公司拋光磚產品年生產能力是600萬平方米公司主要用能設備為球磨機、壓磚機、排煙風機、助燃風機、抽熱風機，2013年用電量為3100萬kW·h，其中球電機用電量為1573.9萬kw·h。

三、案例內容

1.技術原理及適用領域

目前球磨機普遍采用的驅動方式是三相交流電動機通過減速機構帶動筒體旋轉，在離心力和摩擦力的作用下，研磨體和物料隨筒體一道旋轉，達到一定高度時拋落，物料受到研磨體撞擊和研磨作用而被破碎。球磨機的研磨效率直接影響球磨機的耗電量和產量，當轉速較低時，研磨體和物料處于瀉落式運動狀態，只有摩擦而無撞擊;當轉速過高時，研磨體和物料處于離心式運動狀態研磨效率幾乎為零;當轉速適宜時，研磨體和物料處于拋落式運動狀態，撞擊力達到最大。采用變轉速球磨機，在合適的變轉速制度下，有效地粉磨性質不同的粉料和適應粉磨過程中顆粒粒度及泥漿黏度不斷變換的粉磨環境，能獲得更高研磨效率。根據入物料的粒度不同，改變球磨機的工作轉速和轉動方向，可以得到粉磨速度最大值，并能控制粉磨產品的粒度分布。

該項目應用的節能大功率高效永磁同步電機伺服驅動系統采用國際最先進的永磁同步電機無傳感器矢量控制技術，保證系統高可靠性，電機效率超過IE4(超高效率GB1級以上)，同時具備高功率因數及快速響應特點;系統通過自動檢測負載變化調整球磨速度，保證球磨機利用拋磨結合的工藝達到最佳球磨效果并最大程度減少能耗;系統實現軟啟動，大大減少了對電網的沖擊。

適用范圍:大型間歇式球磨機。

2.節能改造具體內容

球磨主電機進行高效永磁同步電機及伺服控制節能改造的主要內容為拆除原有三相異步電機和液力耦合器，然后換裝上高效永磁同步電機及其伺服控制節能成套系統，經調試后即可投入正常運行。

四、項目年節能量及年節能效益

1.年節能量

(1)改造前后系統(設備)用能情況及主要參數。

表1 項目改造前球磨機每球耗電基準

續表

表2 項目改造后球磨機實際每球耗電量

續表

（2）節能量計算方法及項目年節能

該項目采用前述“平均節電率”和球磨

機實際總耗電數D，來計算節電量AW及節能效益s，具體計算公式如下:

節電率n=100%x(能耗基準P;-改造后球耗電平均值P;)/能耗基準Pi1。

公式中“n”，表示已節能改造的球磨機數量;

節電量AW=球磨機實際總耗電數Dx平均節電率n/(1-平均節電率no)

節能效益ε-節電量AWx電價p;

其中D=(結算期末球磨機總電表讀數C2-結算期初球磨機總電表讀數C1)x電表倍數。

表3 項目年節電量

續表

10月的平均節電率=216105/(877663+216105)x100%=19.75%。

根據雙方約定，10月平均節電率作為該項目節電率，客戶球磨機上一年度總耗電量1573.9萬kW·h，由此推算出項目年節電量為:1573.9x19.75%=310.8萬kW·h，折合標標準煤1025.6噸(310.8x3.3=1025.6tce)。

2.年節能效益

當地電價為0.756元/W·h，年節能效益235萬元。

五、商業模式

該項目采用了節能效益分享型合同能源管理模式實施，在節能效益分享期內，節能服務公司和用能單位雙方共同分享項目的節能效益。

該項目節能效益分享期結束后，項目財產的所有權將無償轉讓給用能單位，同時移交該項目繼續運行所必須的技術資料，并且用能單位享有項目后續全部節能效益。

六、融資渠道

該項目投資480萬元，全部為節能服務公司自有資金。