云南紅塔滇西水泥股份有限公司水泥窯純低溫余熱發電二期工程(6MW)項目

如需了解更多節能方案和節能改造服務，請咨詢低碳網專業專家團隊。

一、案例名稱

云南紅塔滇西水泥股份有限公司水泥窯純低溫余熱發電二期工程(6MW)

二、案例業主

云南紅塔滇西水泥股份有限公司是云南紅塔集團有限公司和云南省、大理州、大理市投資公司及紅塔新興公司四方聯合投資建設，由紅塔實業有限責任公司控股的大型水泥生產企業，系云南省“八五”重點建設工程。公司建有三條1000t/d新型干法水泥熟料生產線和一條3000t/d新型干法水泥熟料生產線，最大日供水泥可達10000噸，是云南省供貨保障能力最強的水泥企業。公司技術裝備精良、工藝操作穩定、經濟運行良好。

三、案例內容

1，技術原理及適用領域

云南紅塔滇西水泥股份有限公司1000t/d回轉窯頭部高溫煙氣經篦冷機冷卻后進入布袋除塵器，最后排空;回轉窯尾部高溫煙氣經預熱器后，過增濕塔、立磨冷卻后直接排入大氣。高溫煙氣攜帶的大量熱量未被利用而浪費，生產過程中的高溫余熱沒有得到充分利用。

云南紅塔滇西水泥股份有限公司余熱項目技術原理及方案是從三條回轉窯生產線原有煙氣管道引出煙氣(增設旁路煙道)進入新建的余熱鍋爐，煙氣進入余熱鍋爐之后進行熱量交換，產生蒸汽，蒸汽送入汽輪機做功，并帶動發電機發電。

該項目新建3臺AOC窯頭和3臺SP窯尾余熱單壓余熱鍋爐，AQC鍋爐過熱器蒸汽出口壓力為1.35 MPa，溫度為350C;SP鍋爐過熱器蒸汽出口蒸汽壓力為1.35 MPa，溫度為300°C;3臺AOC余熱鍋爐和3臺SP余熱鍋爐一共產生過熱蒸汽總汽量為31.7t/h。同時新安裝1臺裝機容量為6MW的凝汽式汽輪發電機組及其他配套發電設備。

低品位余熱電站可適用于鋼鐵、焦化煉鋁、建材、化工等行業的余熱資源循環利用。建設余熱電站用于回收余熱資源的技術已成熟，即可冷卻電爐排出的高溫煙氣，同時回收煙氣余熱，產出蒸汽用于發電，使這些余熱資源得到充分合理利用，又有利于環境保護。

2.節能改造內容

該項目配置6套余熱鍋爐和1臺6MW凝汽式汽輪發電機組。

(1)在對應的生產線上新建3臺窯尾

SP余熱鍋爐，水泥回轉窯預熱器后的煙氣經過余熱鍋爐利用后，煙氣直接回到高溫風機前的煙氣管道;新建3臺窯頭AOC余熱鍋由水泥回轉窯窯頭篦冷機中部引出的煙氣經余熱鍋爐利用后通過熱風管道回到空冷塔后去除塵的熱風管道。經過換熱后6臺余熱鍋爐設計共產生31.7 t/h，1.35MPa(350°C)的低壓過熱蒸汽。

(2)新建1臺6MW凝汽式汽輪發電機組,蒸汽送入汽輪機做功并帶動發電機發電發電機出口電壓為6.3kV，并入云南紅塔西水泥股份有限公司35kV降壓站。

(3)配套新建余熱電站所需的供水及給水系統，電氣控制及保護系統、熱工控制系統等。

(4)余熱電站系統與水泥生產系統相互獨立，余熱電站運行后不影響水泥窯的生產。

(5)余熱額電站所發電量為企業內部平衡使用，不向電網返供電。

四、項目年節能量及節能效益

1.改造后系統(設備)用能情況及主要參數

該項目建成后，將年新增發電量:4320萬kW·h，年供電量3900萬kW·h，減少企業從電網購同等的電量，年節約標煤1.287萬噸。由于該余熱項目不使用新的燃料，因此無新增大氣污染物，建成后既回收了高溫煙氣二次能源，同時也相當于減少了發同等電量燃煤產生的煙塵和SO，屬于能量再利用的節能環保型項目。

2.節能量計算方法

年發電量:6000kWx7200h=4320萬kw·h;

扣除余熱電站內部生產用電:9.7%;

年供電量:4320萬kW·hx(1-9.7%)=3900萬kW·h。

3.項目節能量

該項目年節能量為:3900萬kW·hx0.33千克標煤/W·h=1.287萬噸標準煤。

五、商業模式

該項目采用的是節能效益分享型合同能源管理模式。用能單位和節能服務公司根據約定的比例共同分享節能效益，合同能源管理項目的投入由節能服務公司承擔。該合后的合同期為10.5年。節能收益業主與節能服務公司按3:7分享。

款項支付的方法、數量及時間為業主在約定的時間內向節能服務公司支付其分享金額部分，直至效益分享期結束。在發電次月第一個工作日核算當月節(發)電量及結算金額，業主10個工作日內與節能服務公司辦理結算支付。

六、融資渠道

項目自有資金1860萬元，商業銀行項目貸款3600萬元，基準利率上浮12%，6年期，股東擔保。

七、優惠政策

該項目獲得昆明市官渡區地方稅務局營業稅減免，獲得云南省工業和信息化委員會撥付的財政獎勵資金92萬元。