漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發電項目

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一、案例名稱

漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發電項目

二、案例業主

漳州旗濱玻璃有限公司是上市公司旗濱集團的核心企業，于2007年7月在福建省東山縣成立，注冊資本4億元。2007年7月以來，公司累計投入上百億元發展光伏新材料和鍍膜玻璃產業，已經建成投產6條玻璃生產線(日溶化量4500噸)，還有2條玻璃生產線(日溶化量1600噸)正在建設中，項目完成后將成為我國重要的光伏玻璃生產基地。公司年消耗重油35萬多噸，年消耗電力28000萬kW·h。

三、案例內容

漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發電項目，利用煙氣余熱新技術、新裝置建設2座裝機容量分別為5MW、4.5MW的余熱發電廠，應用的主要節能技術為玻璃熔窯煙氣余熱高效回收利用技術，玻璃退火窯熱風高效回收利用技術，純低溫發電技術，基于余熱回收利用的熱電聯產聯供技術。該技術可廣泛應用于玻璃、水泥、鋼鐵、有色金屬冶煉、化工等行業。

該項目分兩期建設，一期項目為建設5MW的余熱發電站，于2009年7月開始建設，2010年11月全面建成投產;二期項目為建設4.5MW的余熱發電站，于2010年10月開工建設，2011年12月全面建成投產。這2個項目建成投產以來運行正常，達到設計要求，年發電7000多萬kW·h，年節約標準煤23400噸，減排二氧化碳60000多噸，并消減大量的煙塵，節能減排效果顯著。

該項目主要是拆除原玻璃生產線配置的3套普通低效余熱鍋爐(蒸汽產量為每小時4噸)，新建5套高效余熱鍋爐(產汽量為每小時56噸)，建設2套分別為5MW、4.5MW的發電機組，建設2個循環水系統、2套輸變電系統及配套設備設施。應用的主要節能產品有:回收利用玻璃熔窯煙氣余熱的不補燃高效余熱鍋爐，回收利用玻璃退火窯外排熱氣的不補燃高效余熱鍋爐，純低溫汽輪發電機組及相關配套設施，利用余壓的膨脹螺桿動力發電機組。

四、項目年節能量及節能效益

1.節能量

(1)原系統(設備)主要參數及用能情況:1號、2號、3號、4號四條玻璃生產線的各種轉機等設備，原來年消耗電力14000萬kw·h。

(2)系統(設備)改造后用能情況:余熱發電節能項目建成達產后年消耗電力7000多萬kw·h，電力消耗減少50%以上。

(3)節能量計算方法:用能量通過電能計量表計量;節能計算方法為余熱發電機組年發電量乘以國家公布的火力發電標準煤耗335克/kW·h。

(4)項目年節能量:7000萬kW:hx335克/kW·h=23400噸標準煤。

2.節能效益

按用能企業(漳州旗濱玻璃有限公司)與電網公司簽訂的供電合同約定售價0.65元千瓦時計算，每年節能效益為:7000萬kW·hx0.5元/kW·h=4550萬元。

五、商業模式

商業模式為節能效益分享型的合同能源管理模式，節能服務合同的合同期為8年節能效果直接通過電能計量表測定和驗證直觀、準確、明了。節能效益由節能服務公司分享80%，用能企業分享20%;每月15日之前由用能企業將上月雙方確定的應由節能服務公司分享的節能效益，支付到節能公司賬戶。雙方約定的8年合同期限期滿之日節能服務公司將項目(設備)所有權無償轉移給用能單位。

六、融資渠道

項目投資額為7000萬元(含資本化財務費用)。使用的資金來源包括自有資金60%、商業銀行貸款28.5%，其他包括設備供應商應付賬款融資11.5%等。

七、優惠政策

項目已獲得所得稅前三年全免、后三年減半征收，增值稅100%即征即退的稅收政策優惠。