浙江紹興陶堰玻璃有限公司2x600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線4.5MW余熱電站建設(shè)項(xiàng)目

一、案例名稱

浙江紹興陶堰玻璃有限公司2x600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線4.5MW余熱電站建設(shè)項(xiàng)目

二、案例業(yè)主

浙江紹興陶堰玻璃有限公司是浙江玻璃股份有限公司的下屬企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模位居浙江第一位，全國(guó)第四位。公司玻璃產(chǎn)品品種豐富，在建筑、汽車玻璃市場(chǎng)和鋼化、夾層中空、制鏡等玻璃深加工市場(chǎng)占有一定的份額。企業(yè)已形成優(yōu)質(zhì)浮法玻璃835.2萬(wàn)重箱的年生產(chǎn)能力，現(xiàn)有600t/d超白和600t/d汽車級(jí)浮法玻璃生產(chǎn)線各一條。

三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

浮法玻璃在熔制過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔猓瑴囟仍?000°C以上，煙氣流經(jīng)蓄熱室、主煙道后，進(jìn)鍋爐前煙溫在500°C左右，經(jīng)余熱鍋爐用于制取蒸汽。其中余熱鍋爐的給水由兩部分組成，一部分是由汽輪機(jī)冷凝機(jī)冷凝泵送來(lái)的冷凝水，冷凝水進(jìn)入化學(xué)除氧器除氧;另一部分是由化學(xué)水處理系統(tǒng)輸送來(lái)的軟化水作為補(bǔ)充水直接進(jìn)入化學(xué)除氧器。給水由給水泵送至窯頭省煤器，由省煤器加熱成欠飽和水分別送至窯頭窯尾分離汽包。經(jīng)各自的熱水循環(huán)泵送入各自的發(fā)器產(chǎn)生飽和蒸汽,然后進(jìn)入各自的過(guò)熱器窯頭鍋爐產(chǎn)生1.3MPa、310°C過(guò)熱蒸汽，兩部分過(guò)熱蒸汽一同進(jìn)入到過(guò)熱蒸汽母管送入汽輪發(fā)電機(jī)，作功后由冷凝器冷卻成凝結(jié)水送至化學(xué)除氧水箱。即過(guò)熱蒸汽自汽包流出，經(jīng)蒸汽管路送至汽機(jī)房分氣缸混合送入汽輪機(jī)膨脹作功,最終在冷凝器內(nèi)凝結(jié)為水送至除氧器，除氧后送至蒸汽制取系統(tǒng)，進(jìn)行再循環(huán)。

該技術(shù)可適用于水泥、玻璃、冶金等行業(yè)。

2.案例實(shí)施情況

該項(xiàng)目充分利用兩條600t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線的廢氣余熱，進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電，裝機(jī)量為4.5MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組(帶0.49MPa的非調(diào)抽汽，供重油加熱及除氧器用汽)。

該項(xiàng)目技術(shù)方案為在兩條玻璃生產(chǎn)線蓄熱室后與煙囪間各設(shè)置一臺(tái)余熱換熱器，兩臺(tái)余熱換熱器生產(chǎn)1.47MPa-350°C的過(guò)熱汽，每臺(tái)余熱換熱器的額定產(chǎn)汽量為14.7th;產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)廠區(qū)主蒸汽管網(wǎng)送入汽輪發(fā)電主廠房?jī)?nèi)的集汽缸，通過(guò)集汽缸平衡壓力和溫度后，進(jìn)入C4.5-1.25/0.490型凝汽式汽輪機(jī)，帶動(dòng)OF4.5-2型發(fā)電機(jī)發(fā)電。

玻璃熔窯中的熔化溫度約為1650°C重油燃燒后的廢氣經(jīng)蓄熱室進(jìn)入熔察的空氣換熱后，溫度下降到約400~500°C，經(jīng)煙道排出到煙囪放空。經(jīng)煙氣標(biāo)定每條浮法玻璃生產(chǎn)線的煙氣參數(shù)為100000Nm'/h煙氣量，煙氣溫度約為450°C。預(yù)計(jì)每條生產(chǎn)線每小時(shí)可生產(chǎn)蒸汽約14.5噸(壓力1.35MPa)。該項(xiàng)目蒸汽總產(chǎn)量29000kg/h:發(fā)電汽耗率5.5kg/kW·h，抽汽量5000kg/h，發(fā)電量4436kW·h，因此安裝了低壓(1.27Mpa)、低溫(335°C)的4.5MW凝汽式汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)組一套。

該項(xiàng)目于2008年6月開(kāi)始施工，2009年5月發(fā)電機(jī)組正式并網(wǎng)發(fā)電，該項(xiàng)目于2009年7月通過(guò)竣工驗(yàn)收，目前設(shè)備運(yùn)行良好。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

利用窯爐的煙氣余熱，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，推動(dòng)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，在運(yùn)行過(guò)程中還需要消耗電力、冷卻水等介質(zhì)，電站的能源消耗表如下:

表1 蒸汽產(chǎn)量

表2 余熱電站節(jié)能量情況

新建這座電站后，每年可節(jié)約11627噸標(biāo)準(zhǔn)煤，按照當(dāng)?shù)毓I(yè)電價(jià)計(jì)算，每年可為業(yè)主增加經(jīng)濟(jì)效益約1912.02萬(wàn)元。

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用節(jié)能效益分享型模式運(yùn)作即節(jié)能服務(wù)公司就該項(xiàng)目與業(yè)主簽訂節(jié)能服務(wù)合同，為業(yè)主提供能源審計(jì)、節(jié)能改造的

可行性研究報(bào)告，設(shè)備設(shè)計(jì)、選擇及采購(gòu)施工、安裝和調(diào)試，為業(yè)主單位的操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn)，項(xiàng)目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等專業(yè)服務(wù)，

節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)解決項(xiàng)目所需的所有資金，并與業(yè)主單位對(duì)項(xiàng)目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享，合同期限為七年，合同期內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主的分享比例保持不變，以國(guó)家電力部門公布電價(jià)上調(diào)的增加額進(jìn)行分配調(diào)整。在合同期內(nèi)，項(xiàng)目的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司，合同期滿且業(yè)主付清所有合同款項(xiàng)后，節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項(xiàng)目所有權(quán)，將設(shè)備無(wú)償贈(zèng)予業(yè)主，之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。在項(xiàng)目合同期內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主提供所安裝設(shè)備的維護(hù)服務(wù)，并與業(yè)主保持密切聯(lián)系，對(duì)所安裝設(shè)備可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行快速診斷和處理，同時(shí)不斷優(yōu)化和改進(jìn)所安裝設(shè)備的運(yùn)行性能，以提高項(xiàng)目的節(jié)能量及其效益。

六、融資渠道

該項(xiàng)目總投資為4184.85萬(wàn)元(包括工程建設(shè)費(fèi)用及后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用)，由節(jié)能服務(wù)公司提供。其中2000萬(wàn)元由節(jié)能服務(wù)公司向杭州銀行申請(qǐng)商業(yè)銀行貸款，貸款期限為1年，貸款到期時(shí)采用續(xù)貸形式，以公司其他收益填充缺款，即循環(huán)貸款。可使項(xiàng)目建設(shè)期資金保證到位。

杭州銀行對(duì)項(xiàng)目的貸款使用了普通商業(yè)貸款，由杭州汽輪集團(tuán)公司擔(dān)保。該項(xiàng)目于2008年12月正式生效，項(xiàng)目執(zhí)行期為7年，資金的絕大部分使用在建設(shè)期，順利投產(chǎn)之后即開(kāi)始對(duì)業(yè)主單位進(jìn)行資金的分期回收，進(jìn)而使貸款再周轉(zhuǎn)和循環(huán)。

七、優(yōu)惠政策

根據(jù)財(cái)政部、國(guó)家發(fā)改委關(guān)于印發(fā)《節(jié)能技術(shù)改造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金暫行管理辦法》的通知(財(cái)建(2007〕371號(hào))，該項(xiàng)目符合通知要求，目前已申請(qǐng)到中央財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金122萬(wàn)元。