肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環水系統EFGT高效流體輸送優化節能技改項目

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一、案例名稱

肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環水系統EFGT高效流體輸送優化節能技改項自

二、案例業主

肥城阿斯德化工有限公司成立于1994年，是國家級重點高新技術企業，中國500家最大化學工業企業之一。公司主要產品及生產能力為甲酸15萬噸/年、甲醇50000噸年、甲胺15000噸/年、甲酸鈣10000噸/年甲酸甲酯5000噸/年、甲酰胺10000噸/年甲醇鉀4000噸/年、甲酸銨2000噸/年、高純一氧化碳20萬m’/年。其中主導產品甲酸生產采用當今世界最先進的甲酸甲酯法生產工藝,是國內第一套采用該工藝產甲酸的企業也是亞洲最大的甲酸生產裝置。

三、案例內容

1.技術原理及適用領域

該項目采用EFGT高效流體輸送優化技術實施技改，這一技術平臺會通過對系統運行工況參數進行采集，全面掌握系統運行狀況;建立換熱器穩態分布參數模型進行仿真研究;詳細分析冷卻塔冷卻能力、水池的吸入條件、水質情況等，掌握整個介質流程的管道特性及系統能量轉換和利用過程并準確判斷引起高能耗的各種原因;建立系統的水力數學模型，找出最佳工況點，從而制定最佳匹配解決方案,為系統合理配置能量分布，遵循這一機理，從降低系統阻力、改善熱工性能、提高水泵效率、優化水力性能等多方面入手，消除因系統配置不合理引起的高能耗。

該技術主要應用于鋼鐵、化工、化纖、化肥、制藥、熱電、食品、公共事業等行業的循環水系統節能改造。

2.節能改造具體內容

根據對系統能耗評估分析，對系統做如下技改:

(1)甲胺裝置循環水系統采用應用了EFGT技術的8臺高效泵更換原系統的普通水泵。更換8臺配套的高效電機。

(2)對水泵進出口管路及相應的管道附件作出合理調整,保證進出口流態最優化。

(3)更改相應電動機保護器整定值根據技改后的運行功率整定保護值。

高效流體輸送優化技術原理示意圖

(4)技改后保證系統熱交換量不變運行模式保持不變。

3.項目實施情況

該項目合同于2012年12月13日簽訂，項目于2013年6月15日開工建設，2013年9月13日完成竣工驗收工作，系統改造完工投入運行后至今運行穩定。

四、項目年節能量及節能效益

1.年節能量

(1)改造前后設備用能情況及主要參數。

①改造前設備用能情況及主要參數。

表1 改造前設備用能情況及主要參數

改造前每臺水泵的運行功率以4號、6號、8號三臺泵的平均運行功率312.38kW計算。

②改造后設備用能情況及主要參數

表2 改造后設備用能及主要參數

改造后每臺水泵運行功率以改造后測量的7臺水泵運行功率平均值為準，即改造后功率= (129.98+183.40.155.40+157.74+154.47+182.51+160.51)-7=160.57(kW)。

(2)節能量計算方法，通過測試改造前后用能設備平均功率來計算年節電量。年節電量的計算方法如下:

①使用雙方確認的累時器及電表，在用能單位正常生產工藝條件下，測量水泵在72小時內的耗電量來計算水泵的技改前設備平均功率;

②技改完成后，在用能單位正常生產工藝條件下，測量水泵在72小時內的耗電量來計算水泵的技改后設備平均功率;

③應在相同的工況下測定相應設備的有功功率。連續計量時間可以根據雙方協商確定。

實際節電量=(技改前設備平均功率-技改后設備平均功率)x設備運行時間。

(3)項目年節能量。

因肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環水系統水泵運行臺數會隨著季節的變化而變化，其中冬季運行4臺，春、秋運行5臺，夏季運行6臺，所以以系統常年運行5臺水泵計算項目年節電量。

年節電量=(312.38kW-160.57kW)x5x7200h=5465160(kWh);

折合標煤=5465160kW·hx0.000330tcekW·h=1803tce。

2.年節能效益

年節能效益=年節電量x電價=546.51萬kW·hx0.8元/kW·h=437.21萬元。

上述電價為用能單位與當地供電局結算電價的平均值。

五、商業模式

該項目采用合同能源管理節能效益分享型模式，合同期4年。

效益分享的比例和方式:

雙方約定效益分享期自改造設備投入運行日起，分配期限為每臺水泵運行時間4年(即4x 8760-35040小時)，每臺水泵安裝累時器單獨計時。節能服務公司分配比例為