四平現代鋼鐵有限公司高爐TRT發電項目

一、案例名稱

四平現代鋼鐵有限公司高爐TRT發電項目

二、案例業主

四平現代鋼鐵有限公司成立于2009年8月，合并吸收了創立于1979年的四平紅嘴鋼鐵有限公是紅嘴集團的起家企業、骨干企業。現已形成固定資產26億元，員工3500人，年產值50億司，元。四平現代鋼鐵目前已形成集高爐、轉爐，棒材以及耐火材料等一體的鋼鐵聯合企業，下屬7個生產廠。產品主要是各種規格的熱軋帶肋鋼筋和普通線材等，還可生產新三級、新四級高強度鋼筋，年產鋼能力245萬噸。主要用能設備為兩座450m高爐，每小時約產生13.5x 104Nm溫度100~180℃壓力120~140kPa的高爐煤氣。四平現代鋼鐵公司目前總用電負荷為8萬kW，年總用電量為6560萬kWh。

三、案例內容

1.技術原理及使用領域

爐頂(余)壓回收透平能量回收透平裝置(TRT)是利用高爐煤氣所具有的壓力能、熱能，通過透平膨脹做功，驅動發電機發電，來進行能量回收的一種節能裝置。

2.節能改造具體內容

2座450m?高爐配套2臺3000kW的TRT機組，采用單元制的運行模式。四平現代鋼鐵有限公司高爐煤氣凈化采用干法布袋除塵工藝，凈化后的煤氣溫度高，含水量少、含塵量低，TRT工藝設計采用全量回收法。可選用全干式TRT主機，使高爐所產生的煤氣能夠全量經過透平膨脹機，TRT裝置不僅能全部回收高爐煤氣的壓力能，還能回收煤氣的顯熱，盡可能多發電。

干法除塵后的煤氣溫度高，因此TRT的發電量要較以往的濕法除塵提高30%左右。在高爐生產正常的情況下，約可回收高爐煤氣鼓風機所耗能量的30%左右，其經濟效益很好。

TRT機組與高爐減壓閥組并聯布置，即TRT的進口管與每座高爐干法除塵系統的高壓管道連通，TRT的出口管與高爐減壓閥組后的低壓凈煤氣管道連通。TRT正常運行時，煤氣不經過減壓閥組，爐頂壓力由TRT調節。

建設2套3000kW高爐煤氣余壓透平發電(TRT)成套機組的站區布置和配管。

(1)TRT透平主機和發電機系統。

a.高低壓發配電系統;

b.大型閥門系統;

c.液壓伺服控制系統;

d.潤滑油系統;

e.氮氣密封系統;

f.冷卻水系統;

9.自動化控制系統。

(2)與高爐煤氣余壓透平發電(TRT)成套機組配套的輔助設施。

a.建筑、結構設計:TRT主控樓、TRT廠房、設備基礎、管道支架和操作平臺，

b.高低壓發配電系統;

c.自動化儀表系統;

d.站區內、外煤氣管道

e.站區內消防和冷卻水管，

f.站區內火災報警;

9.主控樓、主廠房的采暖和通風。

3.項目實施情況

該項目采取合同能源管理節能效益分享型模式，由節能服務公司提供全額投資、設計、設備采購、安裝施工、調試、運營、人員培訓等服務。工程項目包含TRT設備及其安裝工程，發電機房設備及工程、設備基礎、包括外部管道及其安裝、并網電纜及其布置等項目工程。合同期內節能服務公司對電站設施擁有所有權，擁有全部電站(包括建筑設施和全部設備)經營權。節能服務公司在電站所在地設立子公司，負責電站投資、建設、管理和運營等業務。

該項目于2012年7月11日開工，2013年6月22日竣工。調試運行情況良好，于2014年正式運營，至今運行情況良好。

四、項目年節能量及節能效益

1.年節能量

項目年發電量3840x104kW·h;

項目年節能量為年供電量x電力折算系數=11658 tce/a。

2.年節能效益

項目年節能效益約2260萬元(年節能效益=年供電量x協議電價，協議電價為0.64元/kw·h)。

五、商業模式

該項目采用效益分享型合同能源管理模式，根據合同，該項目從合同簽訂日起算，合同期共8年(其中建設期1年，節能效益分享期7年)，若由于甲方原因導致供電不足，合同期限可延長1效益分享期變為8年。該項目由吉林省計量科學研究院作為第三方做節能效果測定和驗證。

節能效益分享期內，項目節能效益合同雙方各分享50%，雙方按項目供電量與協議電價計算總節能效益。付款方式為每月5日前甲方向乙方提出付款請求，乙方在向甲方發出付款請求后3天內出具相應的正式發票，甲方需在乙方出具發票后的7天內將相應款項支付給乙方。甲方以銀行承兌匯票的形式向乙方支付節能效益款項。合同期結束后，乙方將TRT電站無償轉讓甲方。

六、融資渠道

該項目投資額3600萬元，全部來源于節能服務公司自有資金，已全部用于項目建設運營。