云南省玉溪匯溪金屬鑄造制品公司水泵節能改造項目

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一、案例名稱

云南省玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司水泵節能改造項目

二、案例業主

匯溪金屬鑄造制品有限公司于2006年6月成立，現有職工3000多人，地處玉溪市大營街鎮黑龍潭工業區，主要從事金屬冶煉、壓延加工、制造，主要經營各種規格的鋼坯及熱軋特種中寬帶鋼，年產量500萬噸鋼、600萬噸鋼材。公司大型的能耗設備有：10kV高壓風機、空氣壓縮機、鼓風機、水泵及380V低壓空壓機、水泵、制氧機等。鋼鐵廠區內年用電費用2億多元，此類設備耗電費用占總電費支出的40%～50%。

三、案例內容

1．原系統（設備）主要參數及用能情況

表1　項目改造水泵及其基本運行參數匯總表

2．節能改造內容

改造對象：煉鋼廠5號機組2臺KQSN300-N4/612高壓水泵、煉鐵廠4臺KQSN400-M9/ 518高壓水泵、軋鋼廠2臺KQSN450-N13/502（T）供水泵、軋鋼廠2臺KQSN400-M19/402上塔泵。

主要節能技術：“射流—尾跡三元流”水泵節能改造技術。

節能服務公司對用能單位調研采集的運行參數進行診斷、分析，采用“射流—尾跡三元流”技術，對每組循環水泵重新設計三元流高效葉輪，達到量體裁衣的效果，然后現場指導進行葉輪更換的安裝調試工作。在不動設備基礎、管路和電機，保證流量、壓力達到正常生產需求值。其中，煉鋼廠5號機組2臺高壓水泵、煉鐵廠4臺高壓水泵、軋鋼廠2臺供水泵、軋鋼廠2臺上塔泵，改造前設備總運行功率為1992.2kW。

3．系統改造后用能情況

在不動電機、管路、設備基礎及建筑物前提下，葉輪材質與原有葉輪保持一致，滿足了客戶的安全生產需要；同時取得了顯著的節電效果。改造后各水泵運行良好，流量、壓力等參數能正常滿足生產需求，改造后運行參數見表2。

表2　用能情況

4．項目實施

開工時間2010年10月22日，竣工時間2011年3月24日。改造后設備運行良好，無遺留問題，各項指標能滿足生產要求，圖紙資料完備，并提供了技術培訓。

四、項目年節能量及節能效益

該項目改造前設備總運行功率為1992.2kW，改造后總運行功率為1559.1kW，其節電總功率達到433.1kW，平均節電率達到21.74%。改造后直接產生的經濟效益約為175萬元。

改造前后節能量及節能效益對比見表3。

表3　節能情況

注：1．年節電量：其中運行時間按照11個月（335天），每天運行24小時計算。

2．電價按0.5元/千瓦時計算。

五、商業模式

該項目采用節能效益分享型+節能量保證型的合同能源管理模式。節能服務合同期為2010年8月25日—2014年4月1日。按照國家、行業規定的程序和方式共同對項目節能量進行測量和確認。

效益分享期內，分享比例如下：

2011年4月1日—2012年3月31日，節能服務公司與業主分享比例為7∶3；

2012年4月1日—2013年3月31日，節能服務公司與業主分享比例為6∶4；

2013年4月1日—2014年3月31日，節能服務公司與業主分享比例為5∶5。

保證平均總節能率達到11.2%。

款項支出的方法、數量及時間：在相應的節能量確認后，節能服務公司根據確認的節能量每年向業主發出書面的付款請求，敘明付款的金額、方式以及對應的節能量；業主在收到上述付款請求之后的10日內，將相應的款項支付給節能服務公司；節能服務公司在收款前向業主出具相應的普通服務發票。

效益分享期間項目節能設備所有權歸節能服務公司所有，項目分享期后、順利履行合同完畢之后該項目財產的所有權無償轉讓給業主。

六、投資渠道

該項目由節能服務公司全部投資，投資額約170萬元。