神華億利能源有限責任公司電廠一次風機節能改造項目

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一、案例名稱

神華億利能源有限責任公司電廠一次風機節能改造項目

二、案例業主

神華億利電廠裝機規模為4x200MW是目前國內總裝機容量最大的煤矸石電廠電廠采用國內首臺200MW等級無外置床的循環流化床鍋爐，采用中國科學院工程熱物理研究所和上海電氣集團股份有限公司在國家“十五”科技攻關課題“200MW循環流化床鍋爐技術及示范工程”中形成的技術。汽輪機也是國內首臺200MW等級兩缸兩排汽純凝汽式直接空冷汽輪機，發電機的核心部件全部進口。電廠每年可利用當地煤矸石等低熱值燃料360萬噸，采用直接空冷技術。

三、案例內容

1.原系統(設備)主要參數及用能情況

神華億利能源有限責任公司1~4號機組均為200MW循環流化床汽輪發電機組。其鍋爐為上海鍋爐有限公司制造，鍋爐一次風系統配備兩臺南通金通靈風機有限公司生產的RJ35-SW2400F單進氣、雙支撐離心式通風機。機組自投運以來，一次風機運行效率偏低、能耗偏高。目前一次風機通過入口調節擋板進行調節以適應工況變化，風機進口節流損失大。一次風機參數見表1。

表1 一次風機參數

續表

根據西安熱工研究院有限公司對2號爐一次風機進行的熱態試驗，機組在199MW，145MW，90MW負荷工況下運行，改造前兩臺一次風機的耗電量為每年990萬千瓦時。1號、3號、4號爐一次風機的運行工況基本相同，由此推算改造前1~4號爐一次風機耗電量約為每年3960萬千瓦時。

2.節能改造內容

該項目對神華億利能源有限責任公司~4號機組200MW循環流化床汽輪發電機組配套的一次風機共8臺設備進行變頻改造包括變頻器室的建設，高壓變頻器等設備的提供和安裝,與電廠原有系統的聯接改造等。

3 .系統(設備)改造后用能情況

通過節能改造，1號、2號、3號、4號機組一次風機年耗電量大約為2160萬千瓦時。

4.項目實施情況

該項目于2011年3月開始，11月底完成施工，目前運行良好。

四、項目年節能量及節能效益

項目實施完畢后，預計在各負荷下風機效率提高在20%以上，按機組年均負荷133MW，年運行小時6253小時計算，預計每年可節約電量1872萬千瓦時，年均節約電費564.33萬元，相當于節約6364噸標準煤。

五、商業模式

項目采用合同能源管理模式實施，即節能服務公司就該項目與業主簽訂節能服務合同，并提供能源審計、節能改造的可行性研究報告，節能改造所需的全部資金，設備設計、選擇及采購、施工、安裝和調試，為業主操作和維修人員提供相關培訓、項目所需所有資金以及項目建成后的維護和保養服務等專業節能服務。

六、融資渠道

該項目合同額為2168萬元，資金來源為節能服務公司自籌資金。