衡陽華菱連軋管有限公司煉鐵分廠除塵風機節能改造項目

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一、案例名稱

衡陽華菱連軋管有限公司煉鐵分廠除塵風機節能改造項目

二、案例業主

衡陽華菱連軋管有限公司隸屬于湖南華菱鋼鐵股份有限公司，是大型無縫鋼管生產企業，中國第二大專業化無縫鋼管生產企業。該公司高度重視節能減排技改，為此成立了專門的節能攻關領導小組，每年安排專項投資2000萬元用于節能減排，既能承擔社會責任又能提高企業的競爭力。

三、案例內容

1．技術原理及適用領域

該項目采用負荷自動跟隨和閥門聯控節能技術、高壓變頻調速節能技術以及傳輸與分配系統優化多層面結合的系統整體節能措施。

（1）負荷自動跟隨和閥門聯控。

通過人工或者傳感器等監控產品實時對運行情況進行監督管理，做到變頻器調速跟隨運行變化進行調整；除塵管道上的電動閥門連入配置的PLC，根據生產情況控制閥門開關，實現風量準確調節。

（2）調速節能技術。

采用高壓變頻調速技術對風機進行節能改造，可以按需要升降電機轉速，改變風機的性能曲線，使風機的額定參數滿足工藝要求，根據流體力學定律，變速前后風量、風壓、功率與轉速之間關系可知，當轉速下降1/2時，流量下降1/2，壓力下降1/4，功率下降為1/8，即功率與轉速成3次方的關系下降。如果不是用關小閥門的方法，而是把電機轉速降下來，那么隨著輸出壓頭的降低，在輸出同樣流量的情況下，原來消耗在閥門上的功率就可以完全避免，這就是調速節電的原理所在。采用變頻調速，可以降低電機轉速，電機的電耗也相應降低，使原來消耗在出口閥上的能量，用變頻調速方法得到了解決，從而實現了節約電能的目的。

（3）傳輸與分配優化。

調整風道順序，清潔風道，修復漏風，除塵袋與除塵頭更新。該技術廣泛適用于電力、鋼鐵、水泥、冶金、礦業、石化等行業。

2．節能改造具體內容

對業主4臺除塵風機進行節能改造，主要內容有：為4套高壓變頻調速裝置進行配套機房建設；對設備電氣改造、安裝及調試；對除塵系統加裝閥門控制及自控系統，與變頻器實現聯控，按生產工藝要求按需提供風量；為出鐵場除塵系統配置即時視頻監控系統，最大程度保障節能系統的運行；拆除液力耦合器，用聯軸器替代；對設備的風道進行修整，更新原設備上的布袋。

3．項目實施情況

業主的除塵風機負載的調節方式均采用液力耦合器或風門節流直接調節。通過風門調節是最原始的調節方法，僅僅是改變通道的流通阻力，其開合度大小不與風量成比例，從而驅動源的輸出功率并沒有改變，浪費了大量電能。液耦調速范圍有限、效率低、可靠性差，大量的能量消耗在風門或傳動軸上，所以節能潛力很大。

2011年9月節能服務公司與業主簽訂了節能服務合同，為出鐵場除塵風機、機尾配料除塵風機、礦焦槽除塵風機、整粒除塵風機等共4臺設備進行節能改造?？偤贤~1032萬元，預期5年內收回全部投資和獲取相應利潤。該項目于2012年1月運行，至目前為止，節能效果顯著。

四、項目年節能量及節能效益

根據數據統計，預計年節電量達到2000多萬千瓦時，為企業產生經濟效益1200多萬元/年，節約標煤6800噸。

該項目改造前基準能耗指標：4臺除塵風機均從2011年4月1日起單獨安裝一個電表，對其耗電量進行計量，期間的運行時間則根據業主的生產線運行時間減去原始記錄中的休風、檢修等未運行時間得出。

出鐵廠除塵風機統計至2011年10月19日10∶20分，共耗電895.2萬kW·h，運行時間為4735.9小時，基準功率為1890.3kW；

礦焦槽除塵風機統計至2011年12月30日8∶30分，共耗電1056.85萬kW·h，運行時間為6311.85小時，基準功率為1674.4kW；

機尾配料除塵風機統計至2012年1月5日16∶20分，共耗電590.37萬kW·h，運行時間為5564.81小時，基準功率為1060.9kW；

整粒除塵風機統計至2012年1月5日16∶20分，共耗電377.53萬kW·h，運行時間為6255.78小時，基準功率為603.5kW。

項目改造后的能耗指標，2—7月間改造后運行情況如下：

出鐵廠除塵風機的總耗電量為432.02萬kW·h，運行時間為3982.9小時，運行功率為1084.68kW；

礦焦槽除塵風機總耗電量為153.65萬kW·h，運行時間為3789.317小時，運行功率為405.47kW；

機尾配料除塵風機耗電量為215.21萬kW·h，運行時間為3360.7小時，運行功率為640.367kW；

整粒除塵風機耗電量為113.46萬kW·h，運行時間為3716.03小時，運行功率為305.3kW；

節能量計算方法=基準功率×（2—6月）平均節電率×合同約定運行時間。

出鐵廠除塵風機節電量=1890.3kW×36.77%×8160h=5671716.61kW·h；

礦焦槽除塵風機節電量=1674.4kW×79.32%×8160h=10837574.1kW·h；

機尾配料除塵風機節電量=1060.9kW×27%×7320h=2096762.76kW·h；

整粒除塵風機節電量=603.5kW×49.12%×7320h=2169934.94kW·h；

節標煤量=（5671716.61+10837574.1+2096762.76+2169934.94）×0.33÷1000

=6856.08噸。

五、商業模式

該項目采用合同能源管理方式運作，即節能服務公司與業主簽訂節能服務合同，為業主提供風機改造的可行性研究報告，設備設計、選擇及采購、施工、安裝和調試，為業主單位操作和維修人員提供相關培訓以及項目建成后的維護和保養等服務。

節能服務公司負責解決項目所需資金，并與業主共同對項目所產生的節能效益進行分享。業主按照合同規定，提供項目實施所需各種條件，并在合同期內按條款將節能所產生的收益返還給節能服務公司，直至達到合同中約定的總金額為止。在合同期內，項目的所有權屬于節能服務公司；合同期滿且付清所有合同款項后，節能服務公司向業主轉移項目所有權，將設備無償贈予業主，之后的節能收益為業主所有。

六、融資渠道

該項目共投資1032.91萬元，全部為節能服務公司投資，其中從銀行融資500萬元。

七、優惠政策

該項目根據國辦發〔2010〕25號文及財稅〔2010〕110號，給客戶開具合同能源管理節能服務發票，享受營業稅減免優惠政策。