IT之家 2 月 2 日消息，據(jù)央視財(cái)經(jīng)報(bào)道，當(dāng)?shù)貢r(shí)間 30 日，歐洲最大的 3D 打印建筑正式交付給業(yè)主。該建筑位于德國海德堡，長約 55 米，寬約 11 米，高約 9 米，占地面積達(dá)到約 600 平方米。

這棟 3D 打印建筑由于采用了 450 噸可回收混凝土，因此相比于傳統(tǒng)混凝土建筑，其能夠減少 55% 二氧化碳排放量。

這棟建筑被交付給當(dāng)?shù)匾患倚畔⒐荆S后該公司將對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部裝修，預(yù)計(jì)今年夏季裝修完畢。據(jù)介紹，該建筑自去年 3 月底開始建造，理論上僅需一臺(tái)大型 3D 打印設(shè)備及兩名工作人員監(jiān)督進(jìn)度。但施工過程中小問題頻發(fā)，如建筑外墻打印時(shí)長延長、未訂購大門導(dǎo)致開發(fā)商不得不親自花費(fèi)數(shù)周完成生產(chǎn)等。隨后，該建筑于去年 7 月底基本完成框架。

該建筑采用了海德堡材料公司專門開發(fā)的 3D 混凝土打印材料 i.tech3D，這種材料是 100% 可回收的，建筑外墻和隔斷由項(xiàng)目合作伙伴 PERI 3D Construction 使用其 3D 建筑打印機(jī)打印而成。

海德堡材料公司表示，到 2030 年該公司將為全球一半的混凝土產(chǎn)品提供循環(huán)利用的替代方案，3D 打印產(chǎn)品是其產(chǎn)品組合中不可或缺的一部分。i.tech3D 曾在 2020 年用于打印德國首批住宅樓，此后海德堡材料公司進(jìn)一步開發(fā)了這種建筑材料，并進(jìn)一步降低了其碳含量。通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)規(guī)劃，與傳統(tǒng)施工方法相比，3D 打印過程本身可以使材料消耗量減少 70%，從而進(jìn)一步降低碳排放。該過程還提高了施工過程的速度和生產(chǎn)率，并通過降低粉塵和噪音排放以及減少工具使用，使施工現(xiàn)場更加安全。